精益生產(chǎn)是消除流程的浪費，提升流程的速度。今天塑料瓶生產(chǎn)廠家新鳴塑業(yè)小編為大家分享員工學(xué)習(xí)《精益管理》課后分享。

結(jié)合我們當(dāng)下的實際情況，訂單特別多，人工相對較少，怎么保證產(chǎn)品的交期，怎們提高速度來完成我們的產(chǎn)品交期，這是我們需要解決和面臨的問題。

我們要先怎么去提高速度，去努力完成目標(biāo)挑戰(zhàn)超越目標(biāo)。

第一：訂單的流程下發(fā)，結(jié)合實際情況，針對每個客戶的需求及要求，了解生產(chǎn)的實際情況，合理的下發(fā)生產(chǎn)計劃，讓生產(chǎn)和銷售同步，大大的減少開機(jī)次數(shù)、換模次數(shù)來提高整個訂單的完成速度。

第二：針對大家提出的各種問題，有明確的標(biāo)準(zhǔn)，遇見問題要有明確的解決方案，讓員工清晰問題的產(chǎn)生、及解決的方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時，提高生產(chǎn)效率。

第三：關(guān)于庫存積壓問題，作為購銷崗位，對于庫存的積壓有著不可推卸的責(zé)任，訂單所需用的一切采購品，要及時和生產(chǎn)、倉庫進(jìn)行交流，讓大家都能清晰按需購買的重要性。

第四：關(guān)于無效運輸?shù)膯栴}。我有責(zé)任讓大家清晰現(xiàn)在訂單的情況，大家熟悉訂單，將被動變?yōu)橹鲃?，不管生產(chǎn)還是后勤可以了解到我們的訂單，熟悉每個訂單的瓶型、瓶蓋等詳細(xì)信息，我們現(xiàn)在建立了瓶蓋收貨群，欣鳴發(fā)貨群，盡量的讓大家熟知發(fā)貨計劃，從而減少不必要的人工無效運輸。有時也因為客戶的不確定、物流的不確定而不能按計劃發(fā)貨，造成了后勤部門的勞動力，這就需要大家溝通協(xié)助。

今天的課程讓我對自己的工作方式有了新的認(rèn)識，自己要提升的還很多，規(guī)范所有的工作流程，對自己，對別人都是一次提升，既能找到自己的問題所在，還能提高工作的速度。

泰安欣鳴塑業(yè)有限公司專注于各類肥料瓶、農(nóng)藥瓶、獸藥瓶、化工瓶、消毒液瓶、試劑瓶等不同 塑料瓶的研發(fā)定制、生產(chǎn)及銷售，主要產(chǎn)品為pe聚乙烯瓶、pet聚酯瓶、高阻隔瓶等產(chǎn)品。聚酯瓶規(guī)格從20ml到1500ml,日產(chǎn)90萬套;聚乙烯瓶、高阻隔瓶規(guī)格從50ml到1000ml,日產(chǎn)量20萬套。還可根據(jù)客戶的不同需要，為客戶“量身定制”，提供符合客戶要求的產(chǎn)品和服務(wù)。