塑料瓶是橡塑行業(yè)的一部分，無論是什么塑料瓶，都藥經(jīng)過成型加工。塑料瓶的成型加工方法也就是各種材質(zhì)原材料通過加溫制成各種塑料制品的過程。其加工方法包括壓塑、擠塑、注塑、吹塑、壓延等。今天，塑料瓶生產(chǎn)廠家欣鳴塑業(yè)帶大家了解一些塑料瓶常見的六種加工方法。

一：擠塑

擠塑又稱擠塑成型，是用擠塑機(jī)將加熱的原材料連續(xù)通過模具，擠出所需形狀的制品的方法。他的優(yōu)點(diǎn)是可擠出各種形狀的制品，生產(chǎn)效率高，可自動(dòng)化、連續(xù)性生產(chǎn)：缺點(diǎn)是熱固性塑料不能廣泛采用此法加工。

二：注塑

注塑亦成為注塑成型。注塑是指使用注塑機(jī)將熱塑性塑料熔體自愛高壓下注入到模具內(nèi)經(jīng)冷卻、固化獲得產(chǎn)品的方法。注塑的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、生產(chǎn)效率高，操作可自動(dòng)化，能成型形狀較為復(fù)雜的零件，特別適合大量生產(chǎn)。不過，注塑的設(shè)備機(jī)模具成本高，注塑機(jī)不易清理。

三：吹塑

吹塑也叫中空吹塑。主要是借助壓塑空氣的壓力使閉合在模具中通過加熱的原料先形成瓶胚再吹脹為空心制品的一種方法。吹塑一般包括吹塑薄膜及吹塑中空制品兩種方法。吹塑主要應(yīng)用于生產(chǎn)薄膜制品、各種瓶、桶、壺類容器等。

四：壓塑

壓塑在工業(yè)上也稱為模壓成型，用于酚醛樹脂、脲醛樹脂、不飽和聚酯樹脂等熱固性塑料的成型使塑料瓶加工工藝的第一步。

五：發(fā)泡

成型在發(fā)泡材料種加入適當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，使塑料產(chǎn)生微孔結(jié)構(gòu)的過程。按泡孔結(jié)構(gòu)分為開孔泡沫塑料和閉孔泡沫塑料，這是由制造方法決定的。

泰安欣鳴塑業(yè)有限公司專注于各類農(nóng)藥瓶、肥料瓶、獸藥瓶、化工瓶、消毒液瓶、 試劑瓶等不同塑料瓶 的研發(fā)定制、生產(chǎn)及銷售，主要產(chǎn)品為聚酯瓶、聚乙烯瓶、高阻隔瓶等產(chǎn)品。聚酯瓶規(guī)格從20ml到1500ml,日產(chǎn)90萬套；聚乙烯瓶、高阻隔瓶規(guī)格從50ml到1000ml,日產(chǎn)量20萬套。還可根據(jù)客戶的不同需要，為客戶“量身定制”，提供符合客戶要求的產(chǎn)品和服務(wù)。